廊坊书刊杂志印刷公司

作者:18新利体育 发布时间:2020-06-04 18:16

  廊坊书刊杂志印刷公司。【海玉印刷】我国加入世贸组织后,书刊质量标准和国际接轨,彩色包装印刷品增多,对纸张和纸板的质量要求越来越高。在实际工作中,水辊座、墨辊座经常会被严重磨损,而轴承破碎后会轧坏滚筒,还会造成更大的损失。因此,在所有胶辊安装前,要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍,大限度地减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。任何印刷机的胶辊,经过2~3个月的使用后,其直径都会逐渐变小,从而影响水、墨的准确传递。此时,应对印刷机各色组胶辊依次进行保养,重新调节好胶辊间的压力。胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性,一般优质胶辊表面细密、光洁。但由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触,难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净,但有些残留物根本不可能完全清洗掉,时间一长,就会形成一种类似钙质的光滑结晶层,牢牢地附着在胶辊表面,堵塞其毛细孔,使其失去弹性、越发变硬,严重影响传墨、传水性能,从而无法稳定控制印品的墨色。目前,虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液,而且效果不错,但价格较贵,还不能被广泛地采用。为解决这一问题,印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊,但这种方式比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。因此,笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后,再用少量柠檬酸水洗一遍,使其表面的一些钙类杂质发生化学反应,而后再清洗干净。有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间,岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要长期坚持规范化操作,不断提高技术本领,自然可以化繁为简,大大减少由此消耗的工时,让胶辊得到更充分的利用。

  表面较粗糙的特种纸,如手揉纸、金太阳双胶纸、檀风宣纸、牛皮纸、高歌映画纸、东方书写纸、道林纸等,摸起来有纹路、不光滑。印刷时,这种纸张吸墨性较好,油墨会渗透到纸张的纹路里,待油墨干燥后,用肉眼观察到的印品颜色会变浅,印刷质量也会降低。所以,对于这种特种纸,印刷时的给墨量要比平时更大一些,对饱和度的要求也更高。4.留意背面蹭脏与普通纸张相比,特种纸的静电略大,容易吸附传纸滚筒过道的粉尘、脏物。笔者曾经遇到过类似故障:有1000张特种纸印品背面吸附了过道渣子,而且有蹭脏,但因印刷时机长疏于检查而未发现,导致1000张特种纸印品变为废品,损失达数千元。所以印刷时机长一定要留意纸张背面是否干净,如果吸附了脏物,就要根据脏物所在位置清理机器的传纸滚筒及其过道。收纸侧挡纸板不宜夹得太紧为使印品收整齐,收纸侧挡纸板通常会夹得稍微紧一点,例如铜版纸和哑粉纸等常用纸张可以这样操作。但特种纸容易粘脏,侧挡纸板夹得太紧容易使特种纸在来回移动时造成背面粘脏,所以收纸侧挡纸板不宜夹得太紧,只要能将纸张稍微收整齐即可。堆放印品时需架板子由于特种纸很容易粘脏,印刷完成后堆积在一起时下面的纸张背面始终有粘脏,所以我公司机长专门设计了尺寸适宜的木板和支脚木块。印刷时,每印刷15~20厘米厚的印品,就停机架一块木板,用木板将一沓一沓的印品分隔开,减少了印品堆积对下面纸张的承重,避免了粘脏问题,而且架板子非常方便,不用换收纸台,提高了印刷效率。

  正常的外在包装的色彩应该是不同程度地把握这些特点:1.从行业上讲,食品包装类正常的用色其主色调鹅黄、粉红来表述这样给人以温暖和亲近之感。当然,其中茶,用绿色不少,饮料,用绿色和兰色的不少,酒类、糕点类用大红色的不少,儿童食品用玫瑰色的不少,日用化妆品类正常用色其主色调多以玫瑰色、粉白色、淡绿色、浅兰色、深咖啡色为多,服装鞋帽类多以深绿色、深兰色、咖啡色或灰色为多。2.从性能特征上,单就食品而言,蛋糕点心类多用金色、浅色给人以香味袭人之印象;茶、啤酒类等饮料多用红色或绿色类,象征着茶的浓郁与芳香;蕃茄汁、苹果汁多用红色,集中表明着该物品的自然属性。尽管有些包装从主色调上看去不象上边所说的那样用商品属性相近的颜色,但仔细看去如果该包装的设计是出自行家里手的笔下,那么,在它的外包装的画面中准有那点晴之笔的象征色块、色点、色线或以该色突出的集中内容。

  商业轮转胶印机通常被简称作“商业轮转机”或“商轮”。有别于单张纸胶印机及其他形式的轮转印刷机,商轮兼顾了生产速度、印刷质量及功能性,能在高速运行的情况下确保印刷精度。同时,其可一次性完成双面印刷、烘干、折页等一系列工作,并可拓展连线喷胶、连线打垄、连线裁切等附加功能,可广泛应用于较大批量且交货期短的印刷品生产,如全彩杂志、宣传品、直邮、彩色报纸及黄页电线世纪初是我国商轮市场繁荣发展的时期,众多资金雄厚、实力较强的书刊印刷企业纷纷购入全新的进口商轮,那时我国每年的商轮装机量接近10台。2010年后,受电子出版的冲击及书刊印刷市场整体萎缩的影响,商轮的新增装机量大幅下滑,但国内设备保有量仍然较高,这也使得市场竞争日益激烈。印刷企业若要获得竞争优势,就必须从减少生产损耗、提高印刷质量的稳定性及降低商轮印刷活件的起印数着手。除管理手段外,应用自动化辅助装置是帮助印刷企业实现以上要求的重要方式,运用自动色彩控制系统,不仅能够大幅降低设备开机初期的损耗,而且能够保持印刷过程中色彩和质量的稳定,达到减少损耗、保持印刷质量及降低起印数的目的。与商轮的自动色彩控制相关的系统主要有CIP4和印刷机的色彩控制系统两大部分。如果说印刷机的色彩控制系统是印刷色彩控制的“指挥官”,那么CIP4就是印刷开始前的“先锋官”。通过CIP4,可以将印刷相关的各种信息通过JDF文件顺利地传达到整个印刷生产流程的各个工序,实现信息的互联互通。要想通过CIP4实现商轮的色彩控制,需满足以下要求。

  总而言之,在印刷过程中,操作者必须坚持三勤操作,即勤检查样张、勤观察版面水量、勤搅拌墨斗内的油墨,使水墨平衡始终处于正常稳定状态,这样才能保证印刷质量的稳定和印刷工作的顺利进行。放料储料架和放料过程的张力控制放料储料架可实现放料时的零速接料。在设备启动前应先检查放料储料架的状态,保证放料储料架储满基材,为放料做好准备。当放料单元需要换料时,按下接料按钮,放料储料架电机加速,放料牵引电机减速。在这个过程中,放料牵引摆辊控制放料牵引电机,放料储料架电机跟随主机速度,当放料储料架的速度=主机速度时,放料牵引电机的速度降为0。此时,放料牵引摆辊由原本控制放料牵引电机切换为控制放料储料架电机,从而保证放料张力稳定,顺利进行零速接料。完成放料工作后,按下接料完成按钮,放料储料架电机减速,放料牵引电机加速,同时放料牵引摆辊开始控制放料牵引电机,当放料储料架电机速度减为0时,放料牵引电机速度=主机速度。放料储料架开始以零速上升储料,直到升至设定速度。此时,放料牵引电机的速度=主机速度+放料储料架的上升速度,满足该过程的张力稳定。当储料完成后,放料储料架电机开始匀速减速,直至速度为零。放料牵引电机减速,并在放料储料架电机降为0时,降至与主机相同的速度。


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